შპს „ჰანგჯოუ ნუჟუოს ტექნოლოგიური ჯგუფის“

ღრმა კრიოგენული ჰაერის გამოყოფის მოწყობილობა მნიშვნელოვან როლს ასრულებს სამრეწველო გაზის წარმოების სექტორში, ფართოდ გამოიყენება ისეთი სამრეწველო აირების წარმოებისთვის, როგორიცაა აზოტი, ჟანგბადი და არგონი. თუმცა, ღრმა კრიოგენული ჰაერის გამოყოფის მოწყობილობის რთული პროცესისა და მომთხოვნი სამუშაო პირობების გამო, გაუმართაობა გარდაუვალია. აღჭურვილობის გრძელვადიანი სტაბილური მუშაობის უზრუნველსაყოფად, აუცილებელია გაუმართაობაზე სწრაფი და ეფექტური რეაგირება. ეს სტატია მოგაწვდით ღრმა კრიოგენული ჰაერის გამოყოფის გაუმართაობის გავრცელებული ტიპებისა და მათი შესაბამისი გადაწყვეტილებების სიღრმისეულ შესავალს, რაც დაგეხმარებათ პრობლემების წინაშე დგომისას სწორი მიდგომის შერჩევაში.

გავრცელებული ხარვეზების ტიპები

ღრმა კრიოგენული ჰაერის გამოყოფის ექსპლუატაციის დროს, გავრცელებული გაუმართაობებია თხევად ჰაერში სითხის დაბალი დონე, აღჭურვილობის გაჟონვა, გამოყოფის კოშკის ანომალიური ტემპერატურა და კომპრესორის გაუმართაობა. თითოეული ტიპის გაუმართაობას შეიძლება მრავალი მიზეზი ჰქონდეს და ეს პრობლემები დროულ დიაგნოსტიკასა და მოგვარებას მოითხოვს. თხევად ჰაერში სითხის დაბალი დონე, როგორც წესი, გამოწვეულია აღჭურვილობის გაჟონვით ან სითხის მილსადენში ბლოკირებით; აღჭურვილობის გაჟონვა შეიძლება გამოწვეული იყოს დაზიანებული დალუქვით ან მილსადენების კოროზიით; გამოყოფის კოშკის ანომალიური ტემპერატურა ხშირად დაკავშირებულია ცივ ყუთში სითბოს გაცვლის ეფექტურობის შემცირებასთან ან საიზოლაციო მასალების გაუმართაობასთან. ამ გაუმართაობების მიზეზების გაგება ხელს უწყობს ეფექტური საპასუხო ზომების მიღებას.

გაუმართაობის დიაგნოსტიკის მეთოდები

ღრმა კრიოგენული ჰაერის გამყოფი აღჭურვილობის გაუმართაობის დიაგნოზი, როგორც წესი, მოითხოვს ფაქტობრივი ექსპლუატაციის მონაცემებისა და გაუმართაობის გამოვლინებების კომბინაციას. პირველ რიგში, აღჭურვილობის ექსპლუატაციის სტატუსის რეალურ დროში მონიტორინგი ავტომატური მონიტორინგის სისტემების მეშვეობით საშუალებას იძლევა სწრაფად გამოვლინდეს პოტენციური პრობლემები ძირითადი პარამეტრების, როგორიცაა წნევა, ტემპერატურა და ნაკადი, პათოლოგიური ცვლილებების საფუძველზე. გარდა ამისა, აღჭურვილობის რეგულარული ტექნიკური მომსახურება და მონაცემთა ანალიზი გადამწყვეტია აღჭურვილობაში პოტენციური პრობლემების გამოსავლენად. მაგალითად, სითბოს გადამცვლელის ტემპერატურის სხვაობის ანალიზით შესაძლებელია იმის დადგენა, ნორმალურია თუ არა მისი სითბოს გადაცემის მუშაობა; ულტრაბგერითი ტესტირების გამოყენებით შესაძლებელია მილსადენის ინტერიერში ბზარების აღმოჩენა.

კომპრესორის გაუმართაობაზე რეაგირება

კომპრესორი ღრმა კრიოგენული ჰაერის გამოყოფის მოწყობილობის ერთ-ერთი ძირითადი კომპონენტია, რომელიც პასუხისმგებელია საჭირო გაზის წნევის უზრუნველყოფაზე. კომპრესორის გაუმართაობის შემთხვევაში, ეს ხშირად მთელი სისტემის გათიშვას იწვევს. კომპრესორის ხშირი გაუმართაობები მოიცავს საკისრების დაზიანებას, დალუქვის გაჟონვას და ძრავის გადახურებას. როდესაც ეს პრობლემები წარმოიქმნება, აუცილებელია ჯერ გაუმართაობის კონკრეტული ადგილმდებარეობისა და მიზეზის დადასტურება, შემდეგ კი შესაბამისი ზომების მიღება. მაგალითად, საკისრების დაზიანების შემთხვევაში, როგორც წესი, საჭიროა ახლით საკისრის შეცვლა, ხოლო ძრავის გადახურების შემთხვევაში საჭიროა გაგრილების სისტემის მუშაობის შემოწმება მისი ნორმალური მუშაობის უზრუნველსაყოფად. გარდა ამისა, კომპრესორის მუშაობის დროს ვიბრაცია და ხმაური მისი მუშაობის მდგომარეობის მნიშვნელოვანი მაჩვენებლებია და მუდმივად უნდა კონტროლდებოდეს.

სითბოს გადამცვლელის გაუმართაობის მართვა

თბოგამცვლელი მნიშვნელოვან როლს ასრულებს სითბოს გაცვლაში ღრმა კრიოგენული ჰაერის გამოყოფის დროს. გაუმართაობის შემთხვევაში, ამან შეიძლება მნიშვნელოვნად იმოქმედოს გაზების ნორმალურ გამოყოფაზე. თბოგამცვლელების გაუმართაობის გავრცელებული ტიპებია ბლოკირება და სითბოს გადაცემის ეფექტურობის შემცირება. როდესაც ბლოკირება ხდება, მისი მოგვარება შესაძლებელია გამორეცხვით ან მექანიკური გაწმენდით; სითბოს გადაცემის ეფექტურობის შემცირების შემთხვევებში, ეს ჩვეულებრივ გამოწვეულია ნადების წარმოქმნით ან აღჭურვილობის დაბერებით და მისი მოგვარება შესაძლებელია ქიმიური გაწმენდით ან დაძველებული კომპონენტების შეცვლით. თბოგამცვლელების რეგულარული შემოწმება და მოვლა ასევე ეფექტური საშუალებაა გაუმართაობის თავიდან ასაცილებლად.

გამყოფი კოშკის ტემპერატურის პათოლოგიური ცვლილებების რეაგირების ზომები

გამყოფი კოშკი აირების გამოყოფის ძირითადი მოწყობილობაა და მისი ტემპერატურა პირდაპირ გავლენას ახდენს ისეთი აირების სისუფთავეზე, როგორიცაა აზოტი, ჟანგბადი და არგონი. თუ ტემპერატურა არანორმალურია, ამან შეიძლება გამოიწვიოს ამ აირების სისუფთავის სტანდარტების შეუსრულებლობა. არანორმალური ტემპერატურა შეიძლება გამოწვეული იყოს სხვადასხვა ფაქტორებით, როგორიცაა საიზოლაციო მასალების უკმარისობა ან გამაგრილებელი აგენტის არასაკმარისი ნაკადი. როდესაც არანორმალური ტემპერატურა ფიქსირდება, აუცილებელია ჯერ ცივი ყუთის და საიზოლაციო ფენის შემოწმება იზოლაციის ნორმალური მუშაობის უზრუნველსაყოფად, შემდეგ კი გამაგრილებელი სისტემის შემოწმება გამაგრილებელი აგენტის ნორმალური მიწოდების უზრუნველსაყოფად. გარდა ამისა, პროცესის პარამეტრების რეგულირება ტემპერატურის დროებით ცვლილებებთან ადაპტაციის მიზნით ხელს შეუწყობს გამყოფი კოშკის სტაბილური მუშაობის შენარჩუნებას.

მილსადენის გაჟონვისა და დალუქვის საკითხების მოგვარება

ღრმა კრიოგენული ჰაერის გამოყოფის მოწყობილობაში მილსადენებისა და შეერთებების დალუქვას დიდი მნიშვნელობა აქვს. გაჟონვის შემთხვევაში, ეს არა მხოლოდ გავლენას ახდენს აღჭურვილობის ექსპლუატაციის ეფექტურობაზე, არამედ შეიძლება გამოიწვიოს უსაფრთხოების უბედური შემთხვევები. გაჟონვის გავრცელებული მიზეზებია დაზიანებული შუასადებები და მილსადენების კოროზია. გაჟონვის პრობლემის წარმოშობის შემთხვევაში, პირველი ნაბიჯი არის გაჟონვის წერტილის იდენტიფიცირება წნევის ტესტირების ან სუნის აღმოჩენის გზით. შემდეგ, კონკრეტული სიტუაციიდან გამომდინარე, შეცვალეთ შუასადებები ან შეაკეთეთ კოროზირებული მილსადენები. გაჟონვის თავიდან ასაცილებლად, რეკომენდებულია შუასადებებისა და მილსადენების რეგულარული შემოწმება და მოვლა-პატრონობა, განსაკუთრებით მაღალი წნევის მონაკვეთებისთვის, და გააძლიეროს დალუქვის მონიტორინგი და მართვა.

ჩავარდნების თავიდან აცილების ზომები

ღრმა კრიოგენული ჰაერის გამყოფი აღჭურვილობის გაუმართაობის თავიდან აცილების გასაღები რეგულარული მოვლა-პატრონობა და სწორი ექსპლუატაციაა. პირველ რიგში, ოპერატორებს უნდა ჰქონდეთ აღჭურვილობის მუშაობის მყარი ცოდნა და აღჭურვილობა მკაცრად უნდა მართონ ოპერაციული პროცედურების შესაბამისად. მეორეც, შეიმუშაონ სრული მოვლა-პატრონობისა და ტექნიკური მომსახურების გეგმა, ჩაატარონ რეგულარული შემოწმება და ძირითადი კომპონენტების, განსაკუთრებით დაუცველი ნაწილების და რთულ სამუშაო გარემოში მყოფი ნაწილების შეცვლა. სისტემის ავტომატური მონიტორინგის ნაწილისთვის ასევე საჭიროა რეგულარული კალიბრაცია და ტესტირება, რათა უზრუნველყოფილი იყოს აღჭურვილობის რეალური ოპერაციული მდგომარეობის ზუსტად ასახვა. გარდა ამისა, საწარმოებმა მნიშვნელობა უნდა მიანიჭონ ოპერატორების მომზადებას, რათა გააუმჯობესონ მათი უნარი, გამოავლინონ და გაუმკლავდნენ აღჭურვილობის საერთო გაუმართაობებს, რათა მათ შეძლონ სწრაფად რეაგირება გაუმართაობის შემთხვევაში.

ჩვენ ვართ ჰაერის გამყოფი მოწყობილობების მწარმოებელი და ექსპორტიორი. თუ გსურთ მეტი გაიგოთ ჩვენს შესახებ:

საკონტაქტო პირი: ანა

ტელ./Whatsapp/Wechat:+86-18758589723

Email :anna.chou@hznuzhuo.com