შპს „ჰანგჯოუ ნუჟუოს ტექნოლოგიური ჯგუფის“

კრიოგენული ჰაერის გამოყოფა (დაბალი ტემპერატურის ჰაერის გამოყოფა) და აზოტის წარმოების გავრცელებული აღჭურვილობა (როგორიცაა მემბრანული გამოყოფა და წნევის რხევითი ადსორბციული აზოტის გენერატორები) წარმოადგენს სამრეწველო აზოტის წარმოების ძირითად მეთოდებს. კრიოგენული ჰაერის გამოყოფის ტექნოლოგია ფართოდ გამოიყენება სხვადასხვა ინდუსტრიაში აზოტის წარმოების ეფექტური შესაძლებლობებისა და შესანიშნავი სისუფთავის გამო. ეს სტატია საფუძვლიანად შეისწავლის კრიოგენული ჰაერის გამოყოფისა და აზოტის წარმოების აღჭურვილობას შორის უპირატესობებსა და განსხვავებებს, ჩაატარებს შედარებით ანალიზს აზოტის სისუფთავის, აღჭურვილობის გამოყენებისა და ექსპლუატაციის ხარჯების თვალსაზრისით, რათა უზრუნველყოს საცნობარო ინფორმაცია აზოტის წარმოების შესაბამისი ტექნოლოგიის არჩევისთვის. აზოტის სისუფთავე

აზოტის წარმოებისთვის ღრმა კრიოგენული ჰაერის გამოყოფის ერთ-ერთი მნიშვნელოვანი უპირატესობა ის არის, რომ მას შეუძლია აზოტის უკიდურესად მაღალი სისუფთავის მიღწევა. ღრმა კრიოგენული ჰაერის გამოყოფით, როგორც წესი, შესაძლებელია 99.999%-ზე მეტი სისუფთავის აზოტის წარმოება, რაც გადამწყვეტია იმ აპლიკაციებისთვის, რომლებიც მოითხოვენ უკიდურესად მაღალი სისუფთავის აზოტს, როგორიცაა ელექტრონიკის წარმოება, ქიმიური სინთეზი და აერონავტიკული მრეწველობა. ამის საპირისპიროდ, მემბრანული გამოყოფის აზოტის წარმოების მოწყობილობას შეუძლია უზრუნველყოს მხოლოდ 90%-დან 99.5%-მდე სისუფთავის აზოტი, ხოლო წნევის რხევითი ადსორბციის (PSA) აზოტის წარმოების მოწყობილობას შეუძლია უზრუნველყოს 99.9%-მდე სისუფთავის აზოტი, მაგრამ მაინც ვერ შეედრება ღრმა კრიოგენული ჰაერის გამოყოფის ეფექტურობას. ამიტომ, ღრმა კრიოგენული ჰაერის გამოყოფა უფრო კონკურენტუნარიანია იმ ინდუსტრიებში, რომლებიც მოითხოვენ მაღალი სისუფთავის აირებს.

აზოტის წარმოების მოცულობა

ღრმა კრიოგენული ჰაერის გამოყოფის მოწყობილობებს აქვთ აზოტის დიდი რაოდენობით წარმოების უნარი, რაც მათ განსაკუთრებით შესაფერისს ხდის აზოტის მაღალი მოთხოვნილების მქონე სცენარებისთვის, როგორიცაა ფოლადის ქარხნები და ქიმიური ქარხნები. რადგან ღრმა კრიოგენული ჰაერის გამოყოფა ათხელებს ჰაერს დაბალ ტემპერატურაზე და შემდეგ გამოყოფს აზოტსა და ჟანგბადს, მისი ერთი ერთეულის წარმოების სიმძლავრე შეიძლება საათში ასობით ან თუნდაც ათასობით კუბურ მეტრს მიაღწიოს. ამის საპირისპიროდ, მემბრანული გამოყოფის და წნევის რხევითი ადსორბციული აზოტის წარმოების მოწყობილობას შედარებით შეზღუდული წარმოების სიმძლავრე აქვს, რაც, როგორც წესი, შესაფერისია მცირე და საშუალო სამრეწველო მომხმარებლებისთვის, სადაც აზოტის მოთხოვნა საათში ათეულობითდან ასობით კუბურ მეტრამდე მერყეობს. ამიტომ, აზოტის მაღალი მოთხოვნილების მქონე სცენარებში, ღრმა კრიოგენული ჰაერის გამოყოფა უკეთესად აკმაყოფილებს საწარმოების საჭიროებებს.

ოპერაციული ხარჯები

ექსპლუატაციის ხარჯების თვალსაზრისით, ღრმა კრიოგენული ჰაერის გამოყოფის მოწყობილობა უფრო ეკონომიურია ფართომასშტაბიანი უწყვეტი მუშაობისთვის. ღრმა კრიოგენული ჰაერის გამოყოფის მოწყობილობის საწყისი ინვესტიცია უფრო მაღალია, მაგრამ ხანგრძლივი ექსპლუატაციის დროს, ერთეული გაზის ღირებულება შედარებით დაბალი იქნება. განსაკუთრებით იმ სცენარებში, სადაც ერთდროულად აზოტისა და ჟანგბადის მოთხოვნა მაღალია, ღრმა კრიოგენული ჰაერის გამოყოფა მნიშვნელოვნად ამცირებს გაზის წარმოების საერთო ღირებულებას ერთობლივი წარმოების გზით. პირიქით, წნევის რხევითი ადსორბციული აზოტის წარმოებისა და მემბრანული გამოყოფის ტექნოლოგიებს უფრო მაღალი ენერგომოხმარება აქვთ, განსაკუთრებით მაღალი სისუფთავის აზოტის წარმოებისას. ექსპლუატაციის ხარჯები შედარებით მაღალია და ექსპლუატაციის ეკონომიკური ეფექტურობა ისეთი მაღალი არ არის, როგორც ღრმა კრიოგენული ჰაერის გამოყოფა, როდესაც აზოტის წარმოების მოცულობა დიდია. შესაბამისი სცენარები

კრიოგენული ჰაერის გამოყოფის მოწყობილობა ფართოდ გამოიყენება მასშტაბურ სამრეწველო წარმოებაში, სადაც საჭიროა როგორც აზოტი, ასევე ჟანგბადი, მაგალითად, ფოლადის, ქიმიური და ნავთობქიმიური მრეწველობის სფეროში. მეორეს მხრივ, წნევის რხევითი ადსორბციული აზოტის წარმოების მოწყობილობა და მემბრანული გამოყოფის მოწყობილობა უფრო შესაფერისია მცირე და საშუალო საწარმოებისთვის, განსაკუთრებით იმ შემთხვევებში, როდესაც აზოტის მოქნილად და სწრაფად მიღებაა საჭირო. კრიოგენული ჰაერის გამოყოფის სისტემა მოითხოვს წინასწარი დაგეგმვისა და მონტაჟის გარკვეულ დროს და შესაფერისია დიდი მასშტაბის ობიექტებისთვის, რომლებსაც აქვთ გრძელვადიანი სტაბილური მუშაობა. ამის საპირისპიროდ, მემბრანული გამოყოფის და წნევის რხევითი ადსორბციული მოწყობილობა შედარებით მცირე ზომისაა, რაც მათ სწრაფად გადაადგილებას და მონტაჟს აადვილებს და შესაფერისია მოკლევადიანი პროექტებისთვის ან იმ ადგილებისთვის, სადაც მოქნილი განლაგებაა საჭირო.

გაზის წარმოების მოცულობა

კრიოგენული ჰაერის გამოყოფის კიდევ ერთი მთავარი უპირატესობა მისი გაზის წარმოების შესაძლებლობაა. კრიოგენული ჰაერის გამოყოფა არა მხოლოდ აზოტს წარმოქმნის, არამედ სხვა სამრეწველო აირების, როგორიცაა ჟანგბადი და არგონი, წარმოებასაც უწყობს ხელს, რომლებსაც მნიშვნელოვანი გამოყენება აქვთ ფოლადის დნობაში, ქიმიურ წარმოებასა და სხვა სფეროებში. ამიტომ, კრიოგენული ჰაერის გამოყოფის ტექნოლოგია შესაფერისია სხვადასხვა გაზზე მოთხოვნილების მქონე საწარმოებისთვის და მნიშვნელოვნად ამცირებს გაზის შესყიდვის საერთო ხარჯებს. ამის საპირისპიროდ, წნევის რხევითი ადსორბციისა და მემბრანული გამოყოფის მოწყობილობას, როგორც წესი, მხოლოდ აზოტის წარმოება შეუძლია, ხოლო წარმოებული აზოტის სისუფთავე და გამომავალი რაოდენობა მრავალ შეზღუდვას ექვემდებარება.

გარემოს დაცვა და ენერგოეფექტურობა

კრიოგენული ჰაერის გამოყოფის სისტემებს ასევე აქვთ გარკვეული უპირატესობები გარემოს დაცვისა და ენერგოეფექტურობის თვალსაზრისით. ვინაიდან კრიოგენული ჰაერის გამოყოფა იყენებს ფიზიკურ გამოყოფის მეთოდს და არ საჭიროებს ქიმიურ აგენტებს, ის არ იწვევს გარემოს დაბინძურებას. გარდა ამისა, გაუმჯობესებული დიზაინისა და სითბოს აღდგენის ტექნოლოგიის წყალობით, კრიოგენული ჰაერის გამოყოფის აღჭურვილობის ენერგიის გამოყენების ეფექტურობა მნიშვნელოვნად გაუმჯობესდა. ამის საპირისპიროდ, წნევის რხევითი ადსორბციული აზოტის წარმოების აღჭურვილობა მოითხოვს ხშირ ადსორბციულ და დესორბციულ პროცესებს, რაც იწვევს შედარებით მაღალ ენერგიის მოხმარებას. მემბრანული გამოყოფის აზოტის წარმოების აღჭურვილობას, მიუხედავად იმისა, რომ აქვს შედარებით დაბალი ენერგიის მოხმარება, აქვს შეზღუდული გამოყენების სფერო, განსაკუთრებით მაღალი სისუფთავისა და დიდი ნაკადის მოთხოვნების შემთხვევაში, მისი ენერგიის გამოყენების ეფექტურობა არ არის ისეთი კარგი, როგორც კრიოგენული ჰაერის გამოყოფის აღჭურვილობის.

მოვლა-პატრონობა და ექსპლუატაცია

კრიოგენული ჰაერის გამყოფი სისტემების მოვლა-პატრონობა შედარებით რთულია და მართვისა და რეგულარული მოვლა-პატრონობისთვის გამოცდილ ტექნიკოსებს მოითხოვს. თუმცა, სტაბილური მუშაობისა და აღჭურვილობის ხანგრძლივი სიცოცხლის ხანგრძლივობის წყალობით, კრიოგენული ჰაერის გამყოფი მოწყობილობები ხანგრძლივ ექსპლუატაციაში ეფექტური მუშაობის შენარჩუნებას ახერხებენ. ამის საპირისპიროდ, მემბრანული გამყოფი და წნევის რხევითი ადსორბციის აღჭურვილობის მოვლა-პატრონობა შედარებით მარტივია, მაგრამ მათი ძირითადი კომპონენტები, როგორიცაა ადსორბენტები და მემბრანული კომპონენტები, მიდრეკილია დაბინძურების ან დაბერებისკენ, რაც იწვევს მოკლე მოვლის ციკლებს და მაღალ მოვლის სიხშირეს, რამაც შეიძლება გავლენა მოახდინოს აღჭურვილობის გრძელვადიან ეკონომიურობასა და საიმედოობაზე.

რეზიუმე

დასკვნის სახით, ღრმა გაგრილების ჰაერის გამოყოფის ტექნოლოგიას მნიშვნელოვანი უპირატესობები აქვს წნევის რხევით ადსორბციისა და მემბრანული გამოყოფის აზოტის წარმოების ჩვეულებრივ მოწყობილობებთან შედარებით აზოტის სისუფთავის, წარმოების მოცულობის, საოპერაციო ხარჯებისა და გაზის თანაწარმოების თვალსაზრისით. ღრმა გაგრილების ჰაერის გამოყოფა განსაკუთრებით შესაფერისია მსხვილი სამრეწველო საწარმოებისთვის, განსაკუთრებით იმ შემთხვევებში, როდესაც აზოტის სისუფთავის, ჟანგბადის მოთხოვნისა და წარმოების მოცულობის მაღალი მოთხოვნებია. მცირე და საშუალო საწარმოებისთვის ან მათთვის, ვისაც აქვს აზოტის მოქნილი მოთხოვნა და შედარებით დაბალი წარმოების მოცულობა, წნევის რხევით ადსორბციისა და მემბრანული გამოყოფის აზოტის წარმოების მოწყობილობა ეკონომიკურად უფრო მომგებიანი ვარიანტია. ამიტომ, საწარმოებმა უნდა გააკეთონ გონივრული არჩევანი მათი რეალური საჭიროებების საფუძველზე და შეარჩიონ ყველაზე შესაფერისი აზოტის წარმოების მოწყობილობა.

ჩვენ ვართ ჰაერის გამყოფი მოწყობილობების მწარმოებელი და ექსპორტიორი. თუ გსურთ მეტი გაიგოთ ჩვენს შესახებ:

საკონტაქტო პირი: ანა

ტელ./Whatsapp/Wechat:+86-18758589723

Email :anna.chou@hznuzhuo.com